Решатор

Подбор диаметра вала

Обратная задача: моменты известны, материал выбран, нужен диаметр. Ловушка в том, что условий два — прочность и жёсткость, — и они дают разные числа. Взять первое попавшееся значит с приличной вероятностью получить вал, который выдержит нагрузку, но будет закручиваться сверх нормы.

Разберём вал из двух участков с моментами 1,4 кН·м и 0,6 кН·м. Допускаемое касательное напряжение 40 МПа, допускаемый погонный угол 0,5 град/м, модуль сдвига 80000 МПа.

Дано

Момент на первом шкиве
1,4 кН·м
Момент на втором шкиве
0,6 кН·м
Допускаемое напряжение
40 МПа
Допускаемый погонный угол
0,5 град/м

Расчётная схема

Расчётная схема: Подбор диаметра вала
Схема построена расчётным ядром по числам примера

Разбор по шагам

  1. 1

    Наибольший крутящий момент

    Отсчёт по-прежнему от левого торца, ось z вдоль вала. Диаметр пока неизвестен, но на эпюру M_к он не влияет: крутящий момент зависит только от нагрузки, а не от размеров сечения. Значит эпюру можно построить сразу.

    Оба момента направлены одинаково, поэтому у заделки они складываются. Наибольший момент — на первом участке.

    Mкmax=T1+T2\left|M_{\text{к}}\right|_{max} = T_1 + T_2
    Mк(1)=2,00 кН⋅м;Mк(2)=0,60 кН⋅м;Mкmax=2,00 кН⋅мM_{\text{к}}^{(1)} = -2{,}00\ \text{кН·м}; \quad M_{\text{к}}^{(2)} = -0{,}60\ \text{кН·м}; \quad \left|M_{\text{к}}\right|_{max} = 2{,}00\ \text{кН·м}
    Расчётный момент
    2,00 кН·м

    Расчётный момент 2,00 кН·м — по нему и подбираем сечение на всю длину.

  2. 2

    Диаметр из условия прочности

    Записываем условие прочности и выражаем требуемый момент сопротивления. Дальше остаётся обратить формулу W_ρ = πD³/16: диаметр входит в куб, поэтому в ответе стоит кубический корень.

    Промежуточный результат — требуемый W_ρ = 50000 мм³ — полезно выписать отдельно: по нему удобно выбирать из сортамента, если вал должен быть трубчатым.

    τmax=MкWρ[τ]    D16Mкπ[τ]3\tau_{max} = \frac{M_{\text{к}}}{W_\rho} \le [\tau] \;\Rightarrow\; D \ge \sqrt[3]{\frac{16 M_{\text{к}}}{\pi [\tau]}}
    Wρтреб=2,0040=50000 мм³;D63,4 ммW_\rho^{\text{треб}} = \frac{2{,}00}{40} = 50000\ \text{мм³}; \qquad D \ge 63{,}4\ \text{мм}
    Требуемый W_ρ
    50000 мм³
    D из прочности
    63,4 мм

    Из прочности требуется 63,4 мм.

  3. 3

    Диаметр из условия жёсткости

    Здесь диаметр входит уже в четвёртой степени — через полярный момент инерции, — поэтому корень будет четвёртой степени. Допускаемый угол надо предварительно перевести в радианы на миллиметр, иначе результат разъедется на три порядка.

    Обратите внимание, насколько слабее жёсткость реагирует на диаметр: чтобы вдвое уменьшить угол закручивания, диаметр надо увеличить всего примерно на 19 процентов.

    θ=MкGJρ[θ]    D32MкπG[θ]4\theta = \frac{M_{\text{к}}}{G J_\rho} \le [\theta] \;\Rightarrow\; D \ge \sqrt[4]{\frac{32 M_{\text{к}}}{\pi G [\theta]}}
    D73,5 ммD \ge 73{,}5\ \text{мм}
    D из жёсткости
    73,5 мм

    Из жёсткости требуется 73,5 мм — заметно больше.

  4. 4

    Выбор окончательного размера

    Оба условия должны выполняться одновременно, поэтому берём больший из двух диаметров. Здесь решает жёсткость: она требует в 1,160 раза больший размер, чем прочность.

    Полученное число округляем вверх — вниз нельзя, условие нарушится. В курсовых обычно округляют до целых миллиметров, на производстве — до ближайшего стандартного размера по ряду предпочтительных чисел.

    D=max(Dτ, Dθ)округление вверхD = \max\left(D_\tau,\ D_\theta\right) \to \text{округление вверх}
    D=max(63,4; 73,5)=73,5 мм74 ммD = \max\left(63{,}4;\ 73{,}5\right) = 73{,}5\ \text{мм} \to 74\ \text{мм}
    Требуемый диаметр
    73,5 мм
    Принятый диаметр
    74 мм

    Принимаем 74 мм. Решающим оказалось условие жёсткости — именно поэтому проверять надо оба.

Эпюры Q и M

Эпюры Q и M: Подбор диаметра вала
Схема и эпюры целиком — так же их строит калькулятор ниже

Посчитайте свои числа

Ниже — тот же калькулятор, что и в разделе «Кручение», уже заполненный данными примера. Поменяйте длину или нагрузку и нажмите «Рассчитать» — получите свои эпюры и полный ход решения.

длины в м, диаметры в мм, моменты в кН·м

Закрепление

Моменты на схеме

Ступени вала (слева направо)

1
2

Сосредоточенные моменты

Положительный — вектор по оси z (правило правой руки).

Распределённые моменты m

Равномерный по длине; в кН·м/м.

Нет распределённых моментов.

Материал

Сечение

Диаметры на схеме и в подборе — всегда в мм.

Почему жёсткость чаще оказывается решающей

Сравним показатели степени. Прочность даёт диаметр как корень кубический из момента, жёсткость — как корень четвёртой степени. Значит с ростом нагрузки требования прочности растут быстрее, а на малых и средних моментах впереди оказывается жёсткость.

Второй фактор — насколько строга норма. Допускаемое напряжение привязано к материалу и меняется в узких пределах: для конструкционных сталей это десятки мегапаскалей. А допускаемый погонный угол задаёт конструктор, исходя из назначения привода, и разброс тут в разы: от 0,25 градуса на метр для точных механизмов до 2 градусов для неответственных.

Отсюда практическое правило: чем длиннее вал и чем точнее механизм, тем вероятнее, что размер продиктует жёсткость. Для коротких тяжелонагруженных валов обычно решает прочность.

И оговорка: оба расчёта здесь ведутся по номинальному сечению. Реальный вал имеет шпоночные пазы, галтели и посадочные шейки, которые концентрируют напряжения. Их учитывают отдельным коэффициентом либо запасом при выборе допускаемого напряжения.

Условие прочности
D16Mкπ[τ]3D \ge \sqrt[3]{\frac{16 M_{\text{к}}}{\pi [\tau]}}
Условие жёсткости
D32MкπG[θ]4D \ge \sqrt[4]{\frac{32 M_{\text{к}}}{\pi G [\theta]}}
Труба: то же через отношение диаметров
Wρ=πD316(1c4),c=dDW_\rho = \frac{\pi D^{3}}{16}\left(1 - c^{4}\right), \quad c = \frac{d}{D}

Источник: Феодосьев В. И. Сопротивление материалов, §2.11.

Где обычно ошибаются

  • Проверяют только прочность

    Тогда вал получился бы 63,4 мм вместо 74 мм и закручивался бы сверх нормы. Условие жёсткости — не дополнительное пожелание, а такое же обязательное требование.

  • Берут меньший из двух диаметров

    Нужен тот, при котором выполняются оба условия сразу, то есть больший — 73,5 мм. Меньший нарушает более строгое из них.

  • Округляют результат вниз до круглого числа

    73,5 мм округляется вверх, до 74 мм. Округление вниз выводит вал за границу допускаемого, пусть и на доли процента.

  • Оставляют допускаемый угол в градусах на метр

    В формулу идут радианы на миллиметр. 0,5 град/м — это примерно 8,7 микрорадиана на миллиметр; подстановка градусов даёт ответ почти в четыре раза меньше.

Частые вопросы

Можно ли подобрать трубу вместо сплошного вала?

Да, и обычно это выгоднее по массе. Задаётся отношение внутреннего диаметра к наружному, и обе формулы получают множитель (1 − c⁴). Калькулятор ниже умеет считать такой подбор: переключите вид сечения на кольцо.

Что делать, если задан не момент, а мощность и обороты?

Сначала перевести: T = 9550·P/n, где мощность в киловаттах, частота в оборотах в минуту, момент получается в Н·м. Дальше расчёт не меняется.

Почему диаметр из прочности и из жёсткости так близки?

Совпадение конкретных чисел этой задачи: отношение здесь всего 1,160. При другом сочетании длины, момента и нормы разрыв может оказаться и полуторакратным.

Нужно ли подбирать диаметр отдельно для каждого участка?

Если вал ступенчатый — да, и это выгодно: на участках с меньшим моментом достаточно меньшего диаметра. Но тогда добавляется проверка полного угла закручивания, который складывается из вкладов всех ступеней.

Ступенчатый вал

Похожие задачи