ГОСТ 977-88

Ударная вязкость в табл. 7 и 8 дана в кДж/м²; она перенесена без пересчёта в дополнительное поле KCU_kJ_m2, а KCU_J_cm2 оставлено null (1 Дж/см² = 10 кДж/м², пересчёт — на стороне потребителя). Механические свойства (табл. 7, 8) — для отливок со стенкой до 100 мм, при комнатной температуре, после окончательной термообработки, «не менее». Категории прочности: К — нормализация или нормализация с отпуском, КТ — закалка и отпуск; число в обозначении — σт в кгс/мм² (по тексту стандарта категория задаётся в заказе). Режимы термообработки в прил. 3 (табл. 11) и прил. 4 (табл. 12) — рекомендуемые; в condition для табл. 7 указан вид обработки, рекомендуемые температуры — в note. Прим. к табл. 11: для 40ХФЛ допускается отпуск после нормализации; для 23ХГС2МФЛ предварительная термообработка может заменяться закалкой с отпуском, отжигом или отпуском; для 03Н12Х5М3ТЛ и 03Н12Х5М3ТЮЛ — гомогенизация 1180–1200 °C, закалка с 1000 °C, старение 500 °C. S и P для нелегированных сталей 15Л…50Л и 45ФЛ — «по табл. 4» (до 01.01.92) / «табл. 4а» (с 01.01.92) по группе отливок: табл. 4а (сырые строки) — Группа отливок ¦ Массовая доля примесей, %, не более, в стали ¦ Массовая доля примесей, %, не более, в стали ¦ Массовая доля примесей, %, не более, в стали ¦ Массовая доля примесей, %, не более, в стали ¦ Массовая доля примесей, %, не более, в стали ¦ Массовая доля примесей, %, не более, в стали / Группа отливок ¦ основной ¦ кислой ¦ основной мартеновской ¦ основной ¦ кислой ¦ основной мартеновской / Группа отливок ¦ Сера ¦ Сера ¦ Сера ¦ Фосфор ¦ Фосфор ¦ Фосфор / 1 ¦ 0,040 ¦ 0,060 ¦ 0,050 ¦ 0,040 ¦ 0,060 ¦ 0,050 / 2 ¦ 0,035 ¦ 0,060 ¦ 0,045 ¦ 0,035 ¦ 0,060 ¦ 0,040 / 3 ¦ 0,030 ¦ 0,050 ¦ 0,045 ¦ 0,030 ¦ 0,050 ¦ 0,040. Табл. 4 (до 01.01.92) — Группа отливок ¦ Массовая доля примесей, %, не более, в стали ¦ Массовая доля примесей, %, не более, в стали ¦ Массовая доля примесей, %, не более, в стали ¦ Массовая доля примесей, %, не более, в стали ¦ Массовая доля примесей, %, не более, в стали ¦ Массовая доля примесей, %, не более, в стали / Группа отливок ¦ основной ¦ кислой ¦ конверторной ¦ основной ¦ кислой ¦ конверторной / Группа отливок ¦ Сера ¦ Сера ¦ Сера ¦ Фосфор ¦ Фосфор ¦ Фосфор / 1 ¦ 0,050 ¦ 0,060 ¦ 0,060 ¦ 0,050 ¦ 0,060 ¦ 0,080 / 2 ¦ 0,045 ¦ 0,060 ¦ 0,050 ¦ 0,040 ¦ 0,060 ¦ 0,070 / 3 ¦ 0,045 ¦ 0,050 ¦ - ¦ 0,040 ¦ 0,050 ¦ -. Прим.: по требованию потребителя S ≤ 0,040 % для 15Л, 25Л, 35Л, 40Л, 45Л, 45ФЛ. Прим. к табл. 1: по требованию потребителя S и P в легированных конструкционных сталях ≤ 0,030 %; при кислой футеровке S и P могут быть увеличены на 0,010 % каждый; 40ХНЛ — допускается Ti до 0,15 %. Прим. к табл. 2: 20Х5МЛ — Mo может заменяться Ti ≤ 0,1 % при работе ≤ 425 °C; 10Х18Н9Л — C ≤ 0,07 % при необходимости стойкости к МКК; 20Х13Л — S до 0,030 % при индукционной выплавке; 12Х18Н12БЛ — S+P ≤ 0,040 %; 12Х21Н5Г2СТЛ и 15Х18Н10Г2С2М2ТЛ — вместо Ti допускается Nb+Ta от (8×C) до 1,20 %; для 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ, 15Х18Н22В6М2РЛ, 20Х21Н46В8РЛ B и Ce — по КД/НТД. Сомнение: строка 60ХГЛ в табл. 7 (нормализация: σт «-», σв 785, δ 4, KCU 285; закалка КТ30 338/628/13/20/285) выглядит сдвинутой — в табл. 11 у 60ХГЛ нет режима закалки; сверено с тремя HTML-копиями (meganorm mega_doc, stroyinf Data1 и Data2) — везде одинаково, бумажный оригинал не смотрел. Твёрдость стандарт не нормирует (hardness пуст). Марки «Сталь …, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами — членами СЭВ» включены, они в стандарте. Обозначения 40Г1,5ФЛ и 30ХГ1,5МФРЛ приведены без пробела после запятой (в HTML «40Г1, 5ФЛ»).