Решатор

Как подобрать диаметр вала при изгибе с кручением

Диаметр находят из условия σ_экв = M_экв/W ≤ [σ], подставив W = πD³/32 для сплошного вала: D ≥ ∛(32·M_экв/(π[σ])). Для полого вала в знаменателе появляется множитель (1 − c⁴). Результат ВСЕГДА округляют вверх до стандартного ряда: округление вниз даже на десятую миллиметра выводит напряжение за допускаемое.

Проверка отвечает на вопрос «выдержит ли», подбор — на вопрос «сколько нужно». Второй встречается в курсовых чаще: диаметр вала назначает конструктор, и назначить его надо по расчёту, а не по аналогии с соседней деталью.

Дано то же нагружение: изгибающий момент 1200 Н·м, крутящий 900 Н·м, допускаемое напряжение 80 МПа. Диаметр найдём явно — кубическим корнем, без подбора, — округлим вверх и обязательно пересчитаем напряжение при принятом значении.

Дано

Изгибающий момент
1200 Н·м
Крутящий момент
900 Н·м
Допускаемое [σ]
80 МПа
Эквивалентный момент
1430,9 Н·м

Расчётная схема

Расчётная схема: Как подобрать диаметр вала при изгибе с кручением
Схема построена расчётным ядром по числам примера

Разбор по шагам

  1. 1

    Ось вала и эквивалентный момент

    Ось вала ведём вдоль него, начало отсчёта — в опасном сечении с наибольшим изгибающим моментом. Подбор начинается с той же величины, что и проверка: эквивалентный момент не зависит от размеров сечения, только от нагрузки и выбранной теории.

    Это и делает подбор возможным в одно действие. Если бы эквивалентный момент зависел от диаметра, пришлось бы решать уравнение итерациями, как при кольцевом сечении с фиксированной толщиной стенки.

    Mэкв=M2+0,75Mк2M_{экв} = \sqrt{M^2 + 0{,}75\,M_к^2}
    Mэкв=12002+0,759002=1430,9 Н⋅мM_{экв} = \sqrt{1200^2 + 0{,}75 \cdot 900^2} = 1430{,}9\ \text{Н·м}
    Эквивалентный момент
    1430,9 Н·м

    Эквивалентный момент 1430,9 Н·м по четвёртой теории — дальше вал считаем как балку на чистый изгиб.

  2. 2

    Диаметр из условия прочности

    Условие прочности с подстановкой момента сопротивления круга решается относительно диаметра явно: кубический корень берётся сразу, никакого перебора не нужно. Множитель 32 в числителе — из формулы осевого момента сопротивления, не полярного.

    Диаметр входит в третьей степени, поэтому напряжение падает быстро: прибавка пяти процентов к диаметру снимает около пятнадцати процентов напряжения. Это же объясняет, почему подбор редко промахивается сильно.

    D32Mэквπ[σ]3D \ge \sqrt[3]{\frac{32 M_{экв}}{\pi [\sigma]}}
    D321430,9103π803=56,69 ммD \ge \sqrt[3]{\frac{32 \cdot 1430{,}9 \cdot 10^3}{\pi \cdot 80}} = 56{,}69\ \text{мм}
    Точный диаметр
    56,69 мм
    По III теории
    58 мм

    Точное значение 56,69 мм. По третьей теории вышло бы 58 мм — консервативнее, но ненамного.

  3. 3

    Округление и пересчёт

    Округляем ВВЕРХ до целого миллиметра. Округление вниз даёт вал, который по расчёту не проходит, а на чертеже стоит с пометкой «по расчёту» — это прямая ошибка, а не мелочь оформления.

    После округления напряжение обязательно пересчитывают: в пояснительную записку идёт именно эта цифра, а не та, что получилась до округления. Заодно видно, насколько плотно загружен вал.

    W=πD332;σэкв=MэквWW = \frac{\pi D^3}{32}; \qquad \sigma_{экв} = \frac{M_{экв}}{W}
    D=57 мм;W=18181 мм³;σэкв=78,70 МПаD = 57\ \text{мм}; \qquad W = 18181\ \text{мм³}; \qquad \sigma_{экв} = 78{,}70\ \text{МПа}
    Принятый диаметр
    57 мм
    σэкв при принятом D
    78,70 МПа
    Использование
    98,4 %

    Принимаем 57 мм. Напряжение 78,70 МПа при допускаемом 80 МПа — сечение использовано на 98,4 %, запас 1,02.

  4. 4

    Что дальше делать с этим числом

    Расчётный диаметр — не окончательный. Его согласуют с рядом нормальных линейных размеров, с посадочными местами подшипников и с ослаблениями от шпоночного паза: паз срезает часть сечения, и момент сопротивления падает.

    Поэтому конструктор почти всегда назначает диаметр больше расчётного. Использование сечения 98,4 % говорит, сколько запаса уже есть: если оно близко к сотне процентов, шпоночный паз придётся компенсировать увеличением диаметра.

    DчертёжDрасчD_{чертёж} \ge D_{расч}
    Dрасч=57 мм,использование 98,4%D_{расч} = 57\ \text{мм}, \qquad \text{использование } 98{,}4\,\%

    Расчёт даёт нижнюю границу 57 мм. Ближайший стандартный размер вверх и будет тем, что попадёт на чертёж.

Эпюры Q и M

Эпюры Q и M: Как подобрать диаметр вала при изгибе с кручением
Схема и эпюры целиком — так же их строит калькулятор ниже

Посчитайте свои числа

Ниже — тот же калькулятор, что и в разделе «Сложное сопротивление», уже заполненный данными примера. Поменяйте длину или нагрузку и нажмите «Рассчитать» — получите свои эпюры и полный ход решения.

Почему округляют вверх и что такое использование сечения

Условие прочности — это неравенство, а не равенство. Точный диаметр обращает его в равенство: напряжение получается в точности равным допускаемому, запас — ровно единица. Любое округление вниз выводит деталь за границу условия.

Округление вверх, наоборот, всегда безопасно, и цена его невелика: диаметр входит в третьей степени, поэтому лишний миллиметр даёт заметное снижение напряжения при почти незаметной прибавке массы.

Использование сечения — отношение фактического напряжения к допускаемому. Значение около единицы означает, что металл работает полностью; заметно меньшее — перерасход. У валов низкое использование встречается часто и не всегда является ошибкой: диаметр диктуют подшипники, посадки и жёсткость.

Отдельная причина назначить диаметр больше расчётного — шпоночный паз. Он срезает часть сечения именно там, где напряжения максимальны, и снижает момент сопротивления процентов на десять. В курсовых это учитывают либо запасом, либо прямым пересчётом ослабленного сечения.

Диаметр из прочности
D32Mэквπ[σ]3D \ge \sqrt[3]{\frac{32 M_{экв}}{\pi [\sigma]}}
Полый вал
W=πD3(1c4)32,c=dDW = \frac{\pi D^3 (1 - c^4)}{32}, \quad c = \frac{d}{D}
Использование
η=σэкв[σ]\eta = \frac{\sigma_{экв}}{[\sigma]}

Источник: Феодосьев В. И. Сопротивление материалов, гл. «Сложное сопротивление».

Где обычно ошибаются

  • Округляют расчётный диаметр вниз

    Точное значение 56,69 мм обращает условие прочности в равенство. Округлив до целого вниз, получим вал с напряжением выше допускаемого — принимаем 57 мм.

  • Не пересчитывают напряжение после округления

    В записку должно идти напряжение при ПРИНЯТОМ диаметре — здесь 78,70 МПа, а не то, что получилось до округления. Иначе использование сечения и запас будут указаны неверно.

  • Ставят в формулу полярный момент сопротивления

    Множитель 32 — из формулы осевого момента πD³/32. С полярным πD³/16 диаметр получится заниженным примерно на двадцать процентов.

  • Считают расчётный диаметр окончательным

    Расчёт даёт нижнюю границу. Дальше диаметр согласуют с рядом нормальных размеров, с подшипниками и со шпоночным пазом, который ослабляет сечение.

Частые вопросы

Как подобрать диаметр полого вала?

Формула та же, только под корнем появляется множитель, зависящий от отношения диаметров. При одинаковой площади полый вал прочнее сплошного: металл вынесен туда, где напряжения больше. Отношение внутреннего диаметра к наружному задают заранее, обычно 0,5–0,8.

До какого числа округлять — до целого или до стандартного ряда?

В учебном расчёте достаточно целого миллиметра, в конструкторском берут ближайший больший из ряда нормальных линейных размеров. Направление одно и то же: только вверх.

Почему по третьей теории диаметр больше?

Она консервативнее и даёт больший эквивалентный момент. Разница здесь между 58 мм и 57 мм — под кубическим корнем разница в моментах сжимается, поэтому в диаметре она невелика.

Учитывать ли шпоночный паз?

В курсовых по деталям машин — да. Паз срезает сечение там, где напряжения максимальны, и снижает момент сопротивления примерно на десятую часть. Компенсируют либо запасом, либо прямым пересчётом ослабленного сечения.

Почему округляют только вверх

Момент сопротивления растёт как куб диаметра, поэтому округление вниз даже на десятую миллиметра ощутимо повышает напряжение и выводит его за допускаемое.

Как считать полый вал

В формуле появляется множитель (1 − c⁴), где c — отношение внутреннего диаметра к наружному. Наружный диаметр при этом растёт, но масса падает заметно сильнее.

Нужно ли после подбора проверять жёсткость

Если в задании задан допускаемый угол закручивания — да. У длинных валов он часто оказывается решающим, и диаметр приходится увеличивать.

Прочность и жёсткость вала

Похожие задачи